構件廠機械化、自動化程度較高，可批量生產標準構件，也可由產業(yè)工人生產工藝復雜的構件，質量可控且穩(wěn)定。相對于現場預制，工廠采購增加了運輸成本和稅金成本。上海地區(qū)大部分是從工廠采購預制混凝土構件。游牧式生產預制構件需要場地，需要總包單位擁有相應的設備、人力，且產能有限。但其投資小，建設周期短。構件運距短，損耗低。構件生產、安裝及現場施工統一管理。游牧式生產適用于產業(yè)化配套不完善的項目、小型項目、個別特殊項目等。

疊合樓板是預制和現澆混凝土相結合的一種較好結構形式。預制預應力薄板（厚50～80mm，跨度一般為4～6m，最大跨度可達9m）與上部現澆混凝土層結合成為一個整體，共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現澆層僅配置負彎矩鋼筋和構造鋼筋。預應力薄板用作現澆混凝土層的底模，不必為現澆層支撐模板。薄板底面光滑平整，板縫經處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點。由于現澆樓板不需支模，還有大塊預制混凝土隔墻板可在結構施工階段同時吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個工程的工期。

振動臺用于振搗完成布料后的周轉平臺，將其中混凝土振搗密實。功能介紹固定臺座和振動臺座各有三組，前后依次布置，固定臺座與振動臺面之間裝有減振提升裝置，減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組成。周轉平臺放置于振動臺上。振動臺鎖緊裝置鎖緊，將周轉平臺與振動臺鎖緊為一體，布料機在模具進行布料。布料完成后，振動臺起升后再起振，將模具中混凝土振搗密實。

海天長線臺PC線，結合國內外先進固定模臺供應商的生產技術,通過多年技術攻關,研發(fā)出了預應力長線臺疊合板生產線，該生產線技術成熟、設計合理、自動化程度高、工藝先進、操作簡便?！?更高的生產效率（超過PC生產線150%）；● 廠房占地面積更?。弧?大幅減少人工需求；● 模臺利用率高；● 投資成本顯海天固定模臺供應商著降低（相當于PC生產線成本的70%-80%）；● 操作更簡便更安全；● 構件合格率更高● 構件生產成本更低。

模具膠衣需要二小時到三個半小時，即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時間是五十分鐘，固化時間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后，就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統的多步驟鋪層方法，另一種是快速低收縮系統鋪層法。1、傳統的模具鋪層方法A、原料：1）模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優(yōu)秀的工藝性能，低收縮性能；優(yōu)良的機械性能，耐熱降解性能，耐化學腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留，熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的首選,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2）玻纖增強材料