混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài),分為單向受力和雙向受力疊合板;預(yù)制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”;拼縫按照連接方式可分為分離式接縫(即底板間不拉開的“密拼”)和整體式接縫(底板間有后澆混凝土帶)。預(yù)制底板按照受力鋼筋種類可以分為預(yù)制混凝土底板和預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板:預(yù)制混凝土底板采用非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,為增強剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板;預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板可為預(yù)應(yīng)力混凝土平板和預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。
預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立構(gòu)件生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng),用于記錄構(gòu)件生產(chǎn)關(guān)鍵信息,以追溯、管理構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度。有些地方政策上強制要求必須在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)埋設(shè)信息芯片,有些地方暫無要求。(1)芯片的規(guī)格芯片為超高頻芯片,外觀尺寸約為3mm x20mm x80mm 。(2)芯片的埋設(shè)芯片錄人各項信息后,宜將芯片淺埋在構(gòu)件成型表面,埋設(shè)位置宜建立統(tǒng)一規(guī)則, 便于后期識別讀取。埋設(shè)方法如下:1)豎向構(gòu)件收水抹面時,將芯片埋置在構(gòu)件澆筑面中心距樓面60 ~ 80cm高處,帶窗構(gòu)件則埋置在距窗洞下邊20 ~ 40cm中心處,并做好標(biāo)記。脫模前將打印好的信息表粘貼于標(biāo)記處,便于查找芯片埋設(shè)位置。
PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運輸設(shè)備等,其中PC流水生產(chǎn)線是其核心構(gòu)成。PC流水生產(chǎn)線將鋼筋、混凝土、砂石等原采購sp板生產(chǎn)設(shè)備價格材料加工成高質(zhì)量、高環(huán)保的混凝土預(yù)制件,是生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的核心。在PC生產(chǎn)線中,各個工位具有隨動和聯(lián)動功能,可實現(xiàn)多個模臺同時動作,實現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。PC構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備海天PC構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備大全1劃線機劃線機用于在底模上快速而準(zhǔn)確畫出邊模,預(yù)埋件等位置。提高放置邊模、預(yù)埋件準(zhǔn)確采購sp板生產(chǎn)設(shè)備價格性和速度。功能介紹數(shù)控劃線機為橋式結(jié)構(gòu),采用雙邊伺服驅(qū)動,運行穩(wěn)定,工作效率高。帶自動噴槍裝置,自動調(diào)高感應(yīng)裝置及友好的人機操作界面,適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板,墻板底模的劃線??筛鶕?jù)實際要求處理復(fù)雜圖形,精準(zhǔn)定位系統(tǒng)保證圖形的準(zhǔn)確。2布料機混凝土布料機用于向混凝土構(gòu)件模具中進(jìn)行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設(shè)備可按圖紙尺寸、設(shè)計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標(biāo)運動控制、縱向料斗升降功能。控制系統(tǒng)留有計算機接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調(diào)。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
從本質(zhì)上看,裝配式和現(xiàn)澆兩種建造方式的施工工藝區(qū)別較大,建造過程不同,組織管理方式不同,帶來的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益也不同,不應(yīng)簡單比較二者之間的“成本”。概括而言,裝配式建筑成本增加部分主要包括:預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品和運輸費、現(xiàn)場安裝吊裝費、大型機械租賃費、墻板和樓板拼縫處理及相關(guān)材料費用;成本減少部分主要包括:鋼筋和混凝土工程都在預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行,減少了現(xiàn)場砌筑費用,減少了抹灰人工費,還減少了現(xiàn)場支撐和模板費。加之,目前國家大力推廣裝配式建筑,將加大政策扶持力度,通過面積獎勵、推行全裝修縮短工期、技術(shù)培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。
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