隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建造房屋可以像機器生產(chǎn)那樣，成批成套地制造。裝配式建筑主要包括預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑等。

裝配式建筑施工示意圖

一、裝配式建筑特點

（1）大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成，構(gòu)件種類主要有：外墻板，內(nèi)墻板，疊合板，陽臺，空調(diào)板，樓梯，預(yù)制梁，預(yù)制柱等。

（2）現(xiàn)場大量的裝配作業(yè)，比原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。

（3）采用建筑、裝修一體化設(shè)計、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進行。

（4）設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化，構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)效率越高，相應(yīng)的構(gòu)件成本就會下降，配合工廠的數(shù)字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高。

（5）符合綠色建筑的要求。

（6）節(jié)能環(huán)保。

二、裝配式建筑施工要點

1、預(yù)制墻板安裝

（1）在預(yù)制墻板灌漿施工前對操作人員進行培訓(xùn)，通過工作人員灌漿作業(yè)的模擬操作培訓(xùn)，規(guī)范灌漿作業(yè)操作流程，熟練掌握灌漿操作要領(lǐng)及控制要點。

（2）灌漿料的運輸與存放現(xiàn)場存放灌漿料時需搭設(shè)專門的灌漿料儲存?zhèn)}庫，倉庫內(nèi)搭設(shè)放置灌漿料存放架，使灌漿料處于干燥、陰涼處。

（3）預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分表面應(yīng)清理干凈，不得有油污、浮灰、粘貼物、屑等雜物，且構(gòu)件毛面處剔毛且不得有松動的混凝土碎塊和石子；與灌漿料接觸的構(gòu)件表面用水潤濕且無明顯積水。

（4）為保證不同構(gòu)件之間吊裝時兩側(cè)鋼絲繩更換吊點而消耗大量時間，將吊梁設(shè)置為一側(cè)兩個吊點，另一側(cè)根據(jù)工程構(gòu)件需要設(shè)置構(gòu)件編號吊點。

（5）預(yù)制構(gòu)件安裝時，為保證構(gòu)件定位準(zhǔn)確，設(shè)計安裝時用輔助性器具。

2、預(yù)制疊合陽臺板安裝

（1）預(yù)制陽臺在吊裝時采用預(yù)制板上預(yù)留的4個吊環(huán)進行。

（2）在陽臺板吊裝的過程中，陽臺板離作業(yè)面500mm處停頓，調(diào)整位置再進行安裝，安裝時動作要緩慢。

（3）對準(zhǔn)控制線放置好陽臺板后，進行位置微調(diào)，保證水平放置，最后再用U形托調(diào)整標(biāo)高。

（4）陽臺吊裝安裝好后，還要對其進行校正，保證安裝質(zhì)量。

3、預(yù)制疊合板安裝

（1）疊合板吊裝時，起吊時利用模數(shù)化吊裝梁，起吊過程應(yīng)緩慢，確保疊合板平穩(wěn)。

（2）吊裝過程中，距離作業(yè)層300mm處，稍停頓，調(diào)整、定位疊合板方向；吊裝過程中避免碰撞，保證疊合板完好。

（3）安裝時底部要做臨時支架，支承點間距150cm，每開間支架設(shè)置2~3排。

（4）進行結(jié)構(gòu)層施工要設(shè)置雙層支架，一層疊合樓板結(jié)構(gòu)完成施工后，現(xiàn)澆混凝土強度不小于設(shè)計強度的70%時，才可拆除下一支架。

4、預(yù)制飄窗安裝

（1）飄窗吊裝采用吊耳、螺栓及飄窗上的預(yù)留螺母進行連接。

（2）連接后將飄窗距離作業(yè)面300mm位置處，按照位置線移動飄窗就位二等到飄窗螺栓調(diào)節(jié)至穿墻孔洞位置處時，將U形飄窗水平咬合措施件套放在飄窗上，用溜繩牽引飄窗，使得螺栓插入墻板連接孔洞。

5、預(yù)制梁板施工

（1）疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑。

（2）混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤，但不宜有過多的明水。

（3）振搗時，要防止鋼筋發(fā)生位移。

（4）按要求做好預(yù)制臺座，注意臺座的反拱設(shè)置。正常澆筑混凝土，注意振動密實，模板涂隔離劑。

（5）濕潤養(yǎng)護待混凝土強度達到80％時進行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉應(yīng)對稱進行，采用應(yīng)力控制伸長值校核。

6、混凝土澆筑

預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁的高度較大，混凝土應(yīng)分層澆筑，并用插入式振動器振實，混凝土振搗過程中注意振動器不得觸及波紋管，以防損壞波紋管而引起漏漿，堵塞孔道。當(dāng)大面積框架與樓面混凝土澆筑采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)采取減少混凝土收縮的措施。 梁柱混凝土應(yīng)分開澆筑，特別是梁柱混凝土強度不一致時，施工縫應(yīng)在20~50cm處和梁上200~400cm處。

7、鋼筋及預(yù)埋件安裝

（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，無油漬、漆污，用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在焊接前，焊接點處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，對鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將彎曲點的位置劃出，鋼筋彎曲處不得有裂縫，不能在一個彎點處來回彎曲。

（2）鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置線，鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無松動變形。

（3）預(yù)制混凝土外墻板采用符合規(guī)范或設(shè)計要求的專用吊桿或預(yù)埋內(nèi)螺紋類吊裝配件。吊裝配件的設(shè)計應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的設(shè)計要求，并應(yīng)確保吊裝配件在混凝土中的錨固有效。預(yù)制混凝土外墻板與主體結(jié)構(gòu)用預(yù)埋件、安裝用連接件應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼等材料制作。