近幾年，國家大力推廣發(fā)展裝配式建筑，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級，強調(diào)以京津冀、長三角、珠三角城市群和常住人口超過300萬的其他城市為重點，加快提高裝配式建筑占新建建筑面積的比例。裝配式建筑作為建筑工業(yè)化的發(fā)展重心，正迎來爆發(fā)式的增長機遇。住建部數(shù)據(jù)顯示，2019年，中國新開工裝配式建筑面積4.2億平方米，較2018年增長45%，近4年年均增長率為55%，占新建建筑面積的比例約為13.4%。預(yù)制混凝土和裝配式建筑行業(yè)發(fā)展進入關(guān)鍵階段，目前已實現(xiàn)從無到有，從少到多的初級階段目標任務(wù)，下一步要重點解決質(zhì)量從差到好，工期從慢到快，成本從高到低的中級階段目標。這同時催生了預(yù)制構(gòu)件設(shè)備的多元化需求。為此，預(yù)制建筑網(wǎng)小編在中國混凝土展覽會上有幸采訪了德州海天機電科技有限公司副總經(jīng)理王高亭先生。讓我們了解到預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備商如何滿足客戶多元化的需求以及企業(yè)先進的產(chǎn)品技術(shù)。
隨著裝配式建筑的發(fā)展，預(yù)制混凝土墻板、樓梯、疊合樓板等PC構(gòu)件成了發(fā)展裝配式建筑的主流產(chǎn)品，國內(nèi)出現(xiàn)了一大批PC構(gòu)件設(shè)備制造商。但現(xiàn)階段，所有的預(yù)制構(gòu)件工廠都面臨著產(chǎn)品種類不確定導(dǎo)致工廠規(guī)劃不科學(xué)，投資回報周期長、土地使用效率低、機械設(shè)備智能化程度低、鋼筋綁扎用工多、實際產(chǎn)能偏差大等一系列行業(yè)痛點。為此，海天機電創(chuàng)造性的提出“PC+智慧裝備超級工廠”的戰(zhàn)略構(gòu)想。這也是海天機電的一個品牌定位?！癙C+智慧裝備超級工廠”具體指什么，王總也為我們深度講解：針對目前整個行業(yè)在規(guī)劃pc構(gòu)件生產(chǎn)工廠時的一些痛點，海天機電希望給pc構(gòu)件工廠的投資人做一個全面理性的測算和服務(wù)，所以提出“PC+智慧裝備超級工廠”的戰(zhàn)略。王總舉例到：在一個150-200畝地上，傳統(tǒng)PC構(gòu)件工廠會布局兩條自動化環(huán)形生產(chǎn)線加一條固定模臺生產(chǎn)線，其余堆場占地面積較多，這樣的布局非常不合理?！癙C+智慧裝備超級工廠”按照相同土地面積規(guī)劃，可以至少布局兩條PC生產(chǎn)線：一條集約式pc智能化生產(chǎn)線，可以專項生產(chǎn)疊合樓板，年產(chǎn)能達5-6萬方，另外一條pc環(huán)形線可以專門生產(chǎn)內(nèi)外墻板，年產(chǎn)能達3-5萬方，另外還可布局一條擠壓墻板生產(chǎn)線，自動化程度極高，極大地減少人工費用，一條生產(chǎn)線4-5人即可。根據(jù)當?shù)氐牟牧锨闆r，還可以布局生產(chǎn)陶粒板或者石膏板等。
在市政工程上，管廊的生產(chǎn)線，路沿石的生產(chǎn)線也可以布局進去。傳統(tǒng)pc構(gòu)件工廠布局規(guī)劃年產(chǎn)能約1.5億，而按照“PC+智慧裝備超級工廠”的設(shè)計概念，年產(chǎn)能約5億，提升2-3倍以上的產(chǎn)值，大大提升了工廠的抗風險能力。作為投資人，pc市場如果競爭比較惡劣，可以做輕質(zhì)墻板或者市政工程，堆場也可以做到合理化的重復(fù)利用。廠房的土地使用效率大大提升，大大降低了投資風險，投資回報會更快。海天機電跟西安建筑科技大學(xué)共同研發(fā)PC MES2.0裝配式建筑生產(chǎn)執(zhí)行智能系統(tǒng),自動化鏈接整個生產(chǎn)設(shè)備以及攪拌站系統(tǒng)，對所有的生產(chǎn)過程進行數(shù)據(jù)化、數(shù)字化、可視化管理?？梢詫φ麄€生產(chǎn)節(jié)奏節(jié)拍，成本，毛利和庫存進行管理，基于云平臺的自動排產(chǎn)、智能生產(chǎn)調(diào)度、無人堆場管理等智能決策系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)能的信息化、智能化。目前國內(nèi)裝備行業(yè)與消費品行業(yè)相比，服務(wù)意識相差勝遠，家電行業(yè)一個私人電話24小時上門，而裝備行業(yè)由于行業(yè)的差異性，涉及到很多地方的技術(shù)成熟性問題，服務(wù)意識非常弱，海天機電因此導(dǎo)入了家電行業(yè)的服務(wù)理念，團隊引進中國五百強企業(yè)管理人員，引入家電企業(yè)售后服務(wù)管理模式。為更好滿足客戶需求，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)已遍布全國，擁有20多個服務(wù)中心，專職及合作技術(shù)人員200余名，海天機電信守“114服務(wù)承諾”，即1刻鐘響應(yīng)！1小時排除基礎(chǔ)故障！4小時抵達現(xiàn)場。這樣有效降低客戶在生產(chǎn)過程中因設(shè)備產(chǎn)生的一些故障導(dǎo)致停產(chǎn)停工，也減少了資源和時間的浪費。王總指出，“PC+智慧裝備超級工廠”戰(zhàn)略的提出助力于整個行業(yè)的健康發(fā)展，也希望企業(yè)不要盲目投資，盲目設(shè)計，盲目選擇設(shè)備。目前經(jīng)過海天機電的大力推動，建成的“PC+智慧裝備超級工廠”有：中國建材集團四川華構(gòu)住工、濟南方圣集團、四川金和集團、山東莘化建工、江蘇萬特福集團、北京燕通建筑構(gòu)件有限公司等等。也讓應(yīng)用企業(yè)在市場競爭中更具優(yōu)勢。
德州海天機電科技有限公司成立于1997年，從最初的小型樓板機至今24年一直專注于混凝土設(shè)備制造領(lǐng)域，具有成熟的設(shè)備研發(fā)、制造與服務(wù)經(jīng)驗。王總提到：我們最/大的優(yōu)勢不僅是好的產(chǎn)品，更重要的是我們懂客戶，用心去服務(wù)客戶。 集約式PC智能生產(chǎn)線（國家發(fā)明zhuanli：201920934249.8）
為有效解決傳統(tǒng)PC生產(chǎn)線產(chǎn)能低、節(jié)拍慢、生產(chǎn)成本高等問題，海天機電首/家研發(fā)出集約式高產(chǎn)能PC生產(chǎn)線。集約式更多的是多元化,把所有的功能集結(jié)在一起。投資回報更快，產(chǎn)量產(chǎn)值更大。該產(chǎn)線與傳統(tǒng)PC生產(chǎn)線相比，占地面積減少10%；適合老廠房改造，產(chǎn)能高（模臺利用率65%）；最核心的是把碼垛和拆垛的環(huán)節(jié)進行了技術(shù)更新，雙碼（碼垛機、拆垛機）節(jié)拍6分鐘左右，雙循環(huán)（兩條鋼筋綁扎線循環(huán)流轉(zhuǎn)）；生產(chǎn)成本低（養(yǎng)護成本低，磚混平窯內(nèi)設(shè)保溫層，太陽能輔助加熱）。 預(yù)應(yīng)力智能化生產(chǎn)線采訪中，王總向我們介紹，預(yù)應(yīng)力在未來一定是大趨勢，在歐美發(fā)達國家，裝配率達到60%以上的建筑非預(yù)應(yīng)力不裝配，只有預(yù)應(yīng)力的產(chǎn)品成本更低。預(yù)應(yīng)力智能化生產(chǎn)線設(shè)備帶來的是對整個pc行業(yè)的革新，雖然目前中國的預(yù)應(yīng)力裝配技術(shù)體系還不夠完善，但是已經(jīng)有很多集團企業(yè)有自己的設(shè)計院，已經(jīng)開始在做預(yù)應(yīng)力。海天機電是國內(nèi)最早引入歐洲技術(shù)在中國推廣預(yù)應(yīng)力pc生產(chǎn)線的企業(yè)，而且國內(nèi)目前案例最多的也是海天機電，預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品領(lǐng)域也被評為“隱形冠軍”。預(yù)應(yīng)力智能化生產(chǎn)線產(chǎn)品分三種：預(yù)應(yīng)力長線臺生產(chǎn)線：
預(yù)應(yīng)力長線臺生產(chǎn)線將歐洲長線臺技術(shù)與國內(nèi)構(gòu)件現(xiàn)狀相結(jié)合，成功實現(xiàn)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力疊合板、預(yù)應(yīng)力疊合梁、非預(yù)應(yīng)力疊合板、內(nèi)外墻等多種預(yù)制構(gòu)件。
預(yù)應(yīng)力長線臺生產(chǎn)線
預(yù)應(yīng)力長線臺生產(chǎn)線由龍門布料機、預(yù)應(yīng)力張拉放張系統(tǒng)、自動送料機、清理噴涂托筋機、自動振動機、覆膜拉毛一體機、生產(chǎn)平臺、養(yǎng)護系統(tǒng)等設(shè)備組成。
該生產(chǎn)線具有自動化程度高（設(shè)備自動配合運行）、模臺利用率高（最/高可達70%）、生產(chǎn)效率高（日產(chǎn)單班疊合板構(gòu)件≥60m3）、生產(chǎn)多樣化、占地面積小、投資成本低、人工用量少等優(yōu)點。
滑動式多功能預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)線：
滑模機生產(chǎn)線是由意大利專家團隊設(shè)計，已獲得三項國家發(fā)明zhuanli，該生產(chǎn)線由滑模機、多功能一體機、切割機混凝土攪拌系統(tǒng)、混凝土輸送系統(tǒng)、吊裝器、生產(chǎn)平臺、養(yǎng)護系統(tǒng)、張拉放張設(shè)備等組成。
成型主機在平臺上移動，進行配料、振動擠壓、抹平等動作來生產(chǎn)構(gòu)件，通過更換不同的模具，生產(chǎn)不同的預(yù)制構(gòu)件，實現(xiàn)一機多用。
預(yù)應(yīng)力雙T板生產(chǎn)線：
由意大利專家團隊結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)狀研發(fā)而成，其產(chǎn)品優(yōu)勢主要有以下幾點：
1、模具通過自身的結(jié)構(gòu)強度來支撐張拉力，減少了張拉臺座的投資成本。
2、雙T板的肋高、板寬、長度可調(diào)節(jié)；同一套模具，可生產(chǎn)不同跨度、不同尺寸的雙T板產(chǎn)品，實現(xiàn)一模多用。分段設(shè)計，根據(jù)客戶的場地條件，可自由組合成任意長度的模具進行生產(chǎn)。
3、不需要制作高成本基礎(chǔ)、構(gòu)件生產(chǎn)靈活高效。模具可快速拆解和組裝，游牧至下一個施工現(xiàn)場，減少構(gòu)件的運輸成本。
4、該產(chǎn)品可獨立使用，也可配合張拉系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)等組成完整的生產(chǎn)線。
1、自動化程度高、生產(chǎn)效率高：單條年理論產(chǎn)量60萬㎡的生產(chǎn)線僅需4-5名操作人員。2、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：精密成型模具，擠壓力、激振力、振動頻率、輸送速度全參數(shù)化調(diào)整，最優(yōu)化匹配，保證墻板密實均勻并適應(yīng)不同的材料成型。3、固廢利用：可利用大量建筑廢渣、工業(yè)廢渣、生活垃圾焚燒余渣、粉煤灰、爐渣、陶渣、礦渣等廢棄物，充分響應(yīng)國家固廢利用政策。4、綠色生產(chǎn)：全線低噪音、無廢水、廢料、揚塵。王總還提到目前受疫情影響，下游客戶的價格戰(zhàn)使得pc生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)進入到白熱化階段，價格競爭日益加劇。但未來一定是健康的發(fā)展方向，在這個過程中可能有一些優(yōu)勝劣汰的現(xiàn)象出現(xiàn)。海天身在其中雖然也遇到了一些阻力，但還是通過自身過硬的技術(shù)，優(yōu)勢真誠的服務(wù)，保證品質(zhì)交期的情況下，以合理的性價比來征得客戶的認同。最終給客戶提供一套負責任的專業(yè)性技術(shù)方案和服務(wù)方案來打動客戶選擇海天。服務(wù)也是海天將來面對市場一個比較有優(yōu)勢的競爭力，不管是售前售后還是保修期內(nèi)、保修期外。危機面前也蘊藏一些機遇，危機也是對整個行業(yè)的洗牌，今年縱使受疫情影響，但海天機電的pc生產(chǎn)設(shè)備訂單取單量同比翻了一番。輕質(zhì)墻板設(shè)備同比增長70%以上，包括地下管廊設(shè)備，高端管廊設(shè)備同比翻兩番。優(yōu)秀的管理團隊打造最懂客戶的產(chǎn)品
海天機電從1997年開始創(chuàng)業(yè)，從小型設(shè)備到大型設(shè)備到自動化設(shè)備再到智能化設(shè)備。設(shè)備不斷地升級，整個內(nèi)部的管理體系也在不斷升級。2019年公司聘請中國五百強的高管團隊，組成專業(yè)的職業(yè)化管理團隊，推動企業(yè)內(nèi)部變革。經(jīng)過一年多的變革，企業(yè)從產(chǎn)品梳理，行業(yè)滲透等各方面扎實內(nèi)功，挖掘并體現(xiàn)出海天機電自身產(chǎn)品優(yōu)勢。每次變革對一個企業(yè)來講是艱難的，當然也是收獲巨大的。從人才角度來講，海天24年的發(fā)展，尤其經(jīng)過近兩年的變革，有了一整套識人、用人、育人和汰人的體系規(guī)范，從大學(xué)生培養(yǎng)再到行業(yè)專業(yè)技術(shù)人才和管理人才的引進，通過股權(quán)改革，股權(quán)激勵，多拿獎金是貢獻的理念來推動企業(yè)人才管理機制，形成一個良性的發(fā)展。采訪的最后，王總說到,作為裝備行業(yè)，還是要務(wù)實，苦練內(nèi)功。把設(shè)備品質(zhì)做好，底線守好?；诋a(chǎn)品品質(zhì)底線的基礎(chǔ)上做一些能夠解決行業(yè)痛點的技術(shù)創(chuàng)新。靜下心來潛心鉆研，真誠的服務(wù)好每一個客戶，幫助他們解決一些現(xiàn)實的問題，自己慢慢的成長成熟，這是海天能為行業(yè)做的一些綿薄之力。
海天機電技術(shù)的突破并非一朝一夕輕易得來，從2009年起聘請具有幾十年P(guān)C設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗的意大利專家團隊組成國際研發(fā)中心，在意大利設(shè)立混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)備研究院，確保海天設(shè)備與歐洲先進的技術(shù)同步。海天也同時見證著裝配式設(shè)備行業(yè)的積極發(fā)展，同步解決行業(yè)痛點。我們也希望看到更多像海天機電這樣的裝配式建筑智能裝備研發(fā)制造企業(yè)來共同推動國家建筑工業(yè)化的早日實現(xiàn)。
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