一、PC工廠精細(xì)化管理概述

（一）精細(xì)化管理的內(nèi)涵

精細(xì)化管理是一種理念，一種文化，它是社會分工精細(xì)化、以及服務(wù)質(zhì)量精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求 ?，F(xiàn)代管理學(xué)認(rèn)為，科學(xué)化管理有三個層次:第.一個層次是規(guī)范化，第二層次是精細(xì)化，第三個層次是個性化 。

在制造企業(yè)中，精細(xì)化管理表征在規(guī)范生產(chǎn)、提高執(zhí)行力，最終實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、降低成本，為企業(yè)帶來更強(qiáng)的競爭能力。

（二）PC工廠外部環(huán)境

自2016年2月以來，國家及四川省住建廳相繼發(fā)布了一系列有關(guān)大力發(fā)展裝配式建筑的政策。如《國務(wù)院辦公廳關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》、《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部等部門關(guān)于推動智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展的指導(dǎo)意見》、《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部等部門關(guān)于加快新型建筑工業(yè)化發(fā)展的若干意見》、《四川省推進(jìn)裝配式建筑發(fā)展三年行動方案》、《2020年四川省推進(jìn)裝配式建筑發(fā)展工作要點(diǎn)》等，政策紅利給行業(yè)的發(fā)展帶來強(qiáng)大助力，給PC工廠的發(fā)展提供了良好外部環(huán)境和巨大的生存發(fā)展空間。

（三）PC工廠內(nèi)部環(huán)境

以四川為例，從2019年初的20多家迅速增長到2020年初的47家，其中投產(chǎn)超40家，大型PC工廠約20家。在新增裝配式建筑面積沒有巨幅增加的情況下，導(dǎo)致粥少僧多，競爭加劇。直接表現(xiàn)在PC工廠出廠價格降幅明顯，2019年成都市疊合板市場價約3000元/方，2020年降至約2300元/方，降幅超過20%，PC工廠毛利率大幅度下滑。目前PC工廠都面臨無利甚至是虧損的困境，自身精細(xì)化打磨的重要性迫在眉睫。

市場的殘酷競爭讓PC工廠不得不走上提質(zhì)增效、降本求發(fā)展之路。通過精細(xì)化管理提高執(zhí)行力、加強(qiáng)質(zhì)量管控、提高效率、降低成本存在其必然性。

二、PC工廠精細(xì)化管理架構(gòu)

具體到PC工廠管理控制程序，目前常規(guī)上可以分為計劃管理控制程序、生產(chǎn)管理控制程序、質(zhì)量管理控制程序、采購管理控制程序、庫房管理控制程序五個部分，且每個流程均按照細(xì)分化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置相應(yīng)固定的流程以實(shí)施管理，并形成相應(yīng)的文件和記錄，以實(shí)現(xiàn)對每個生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。如生產(chǎn)管理控制程序流程一般為：接受生產(chǎn)任務(wù)、構(gòu)件拆分設(shè)計、主生產(chǎn)計劃編制及分解、輔助計劃編制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行、計劃控制、生產(chǎn)異常處理、生產(chǎn)計劃變更、生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)、產(chǎn)品檢驗入庫、生產(chǎn)統(tǒng)計分析、生產(chǎn)結(jié)束，并最終形成一系列文件和記錄加強(qiáng)品控；如質(zhì)量管理控制程序形成的文件及記錄有《物料檢驗報告》、《實(shí)驗室作業(yè)指導(dǎo)書》、《原材料檢驗規(guī)范》、《物料入庫單》、《物料出庫單》、《構(gòu)件生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》等。

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，PC工廠引入信息化管理逐步成為現(xiàn)實(shí)。實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，必須要滿足四個條件，即：以六化管理模式為基礎(chǔ)的信息化、以數(shù)字工廠控制中心為核心的信息化支撐系統(tǒng)和PC工廠管控平臺、以生產(chǎn)安全管理為核心的平臺構(gòu)架和物理構(gòu)架。

其中，首先必須加強(qiáng)設(shè)計生產(chǎn)一體化、計劃管理集成化、生產(chǎn)執(zhí)行透明化、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量管理全面化、原材料消耗精益化等六化建設(shè)，隨后才能搭建信息化支撐系統(tǒng)、PC工廠管控平臺、搭建物理架構(gòu)，最終實(shí)現(xiàn)整個精細(xì)化信息管理平臺架構(gòu)建設(shè)。

三、華構(gòu)科技項目應(yīng)用案例

華構(gòu)科技目前已完成PC構(gòu)件制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱PCMES系統(tǒng)）和PC工廠數(shù)據(jù)中心的建設(shè)，以項目信息、PC構(gòu)件檔案、生產(chǎn)工藝路線、模具模臺等生產(chǎn)資源信息的數(shù)字化為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了從項目需求計劃到生產(chǎn)計劃、到生產(chǎn)訂單管理、到生產(chǎn)績效管理、到PC構(gòu)件產(chǎn)品出入庫管理的生產(chǎn)全業(yè)務(wù)流數(shù)字化管控。這里只簡單給各位領(lǐng)導(dǎo)、專家匯報一下華構(gòu)科技PCMES系統(tǒng)和PC工廠數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用情況。

（一）PCMES系統(tǒng)主界面

包含PC生產(chǎn)管理日常關(guān)注的關(guān)鍵信息，包括當(dāng)日計劃產(chǎn)量、澆筑總量、入庫、發(fā)貨總量等數(shù)據(jù)，以及當(dāng)前在建項目的統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及柱狀分析圖示，數(shù)據(jù)都是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)完成情況自動實(shí)時更新的。

（二）項目管理界面

包含項目需求信息，這里是PC構(gòu)件生產(chǎn)業(yè)務(wù)鏈的前端數(shù)據(jù)，這里我們實(shí)現(xiàn)了項目名稱、類型、建筑施工單位、工程名稱、項目狀態(tài)等基礎(chǔ)信息，以及項目的樓棟數(shù)、構(gòu)件總數(shù)、總方量、已產(chǎn)出和已發(fā)貨數(shù)等具體業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)化管理，同時通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的聯(lián)動，每一刻的生產(chǎn)進(jìn)度情況都可以在這里實(shí)時提現(xiàn)，同時項目信息的調(diào)整也會動態(tài)反饋到后續(xù)的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)訂單等環(huán)節(jié)。

（三）生產(chǎn)訂單管理界面

根據(jù)項目需求信息、構(gòu)件信息，以及模具模臺等生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)，自動生成生產(chǎn)訂單，并安排排產(chǎn)計劃，同時提供多維度的查詢條件，以便精.確定位到制定訂單。在生成生產(chǎn)訂單的同時，會對訂單中的每一塊構(gòu)件指定唯.一的構(gòu)件號并生成對應(yīng)的二維碼和條形碼作為該構(gòu)件的身份識別碼，支撐產(chǎn)品全生命周期的追溯應(yīng)用。

（四）移動端界面

PC構(gòu)件工廠普遍存在占地面積大、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜等情況，華構(gòu)科技PCMES系統(tǒng)結(jié)合移動端app應(yīng)用，提高產(chǎn)線工人使用系統(tǒng)的便利性，保證終端業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的及時性。移動app的主界面，包括成品質(zhì)檢、入庫、發(fā)貨等模塊，以及當(dāng)前每個模塊待處理的業(yè)務(wù)數(shù)量；構(gòu)件信息的錄入界面，可以通過掃碼編輯構(gòu)件的具體信息；隱蔽檢驗界面，可通過掃碼在app上查看圖紙、預(yù)埋件、鋼筋等具體要求，并錄入隱蔽檢驗結(jié)果；成品檢驗界面，掃碼確定成品檢驗結(jié)果；成品入庫界面，掃碼完成成品入庫，并與堆場庫位信息綁定；成品發(fā)貨界面，在發(fā)貨時通過掃碼讀取構(gòu)件信息執(zhí)行發(fā)貨操作，將發(fā)貨信息同步到PCMES系統(tǒng)；構(gòu)架返修界面。PCMES系統(tǒng)中使用的構(gòu)件二維碼，也支持微信掃碼識別讀取構(gòu)件信息。

（五）生產(chǎn)實(shí)績管理界面

這里主要顯示每日生產(chǎn)構(gòu)件的詳細(xì)信息，包括所屬的項目、對應(yīng)產(chǎn)線、生產(chǎn)班組、方量等。

（六）堆場可視化管理界面

通過對華構(gòu)科技水口園區(qū)堆場平面圖信息化應(yīng)用，可以很直觀的看到堆場的區(qū)域劃分；點(diǎn)擊其中的某個區(qū)域，可查詢該區(qū)域所存放構(gòu)件的具體情況；同樣也可以輸入項目、樓層、單元等構(gòu)件信息，查詢構(gòu)件所在的堆場區(qū)域。